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同步齒形帶故障特征:
1. 帶體疲勞斷裂
2. 帶齒剪斷和壓潰
3. 帶側、帶齒磨損、包布剝離
4. 承載層伸長、節(jié)距增大、形成齒的干涉、爬齒
5. 沖擊、過載使帶體斷裂
6. 帶背面裂紋或帶變軟
7. 運行噪音過大
同步齒形帶的特點:
1. 傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比
2. 傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低
3. 傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯
4. 維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低
5. 速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦
6. 可用于長距離傳動，中心距可達10m以上
7. 相對于V型帶傳送，預緊力較小，軸和軸承上所受載荷小
同步齒形帶的安裝:
2. 往帶輪上裝同步帶時，切記不要用力過猛，或用螺絲刀硬撬同步帶，以防止同步帶中的抗拉層產生外觀覺察不到的折斷現象。設計帶輪時，最好選用兩軸能互相移近的結構，若結構上不允許時，則最好把同步帶與帶輪一起裝到相應的軸上。
3. 控制適當的初張緊力。
4. 同步帶傳動中，兩帶輪軸線的平行度要求比較高，否則同步帶在工作時會產生跑偏，甚至跳出帶輪。軸線不平行還將引起壓力不均勻，使帶齒早期磨損。
5. 支撐帶輪的機架，必須有足夠的剛度，否則帶輪在密碼鎖運轉時就會造成兩軸線的不平行。
