橡膠同步帶發生撕裂的原因

橡膠同步帶在長時間使用過程中，可能會遇到輸送帶縱向撕裂、輸送帶龜裂、輸送帶帶面損傷等問題，這些問題統稱為輸送帶常規損傷。輕微損傷可以進行冷硫化修補，而嚴重損傷則需要進行更換，這不僅會給企業帶來不必要的經濟損失，還會給客戶帶來不便。為了防止客戶遭受不必要的損失，蓋茨同步帶GATES小編整理了一些問題，并在此為您解答。

縱向撕裂的原因包括：

1. 振動沖擊導致緊固件松動和脫落，進而使襯板、導料板等墜落。

2. 物料中混入異物，這些異物堅硬且有棱角，可能堵塞并擠壓輸送帶。

3. 托輥損壞或缺失，導致托輥架形成劃痕。

4. 運送帶嚴重跑偏后被機架掛住。

輸送帶覆蓋膠面的損傷原因包括：

1. 導料槽襯板與膠帶之間的空隙不合適，或空隙處嵌入異物，導致異常磨損或劃傷。

2. 導料槽處物料流速與輸送帶速度不一致，落差大，加速膠面磨損。

3. 托輥損壞，造成膠帶異常磨損或劃傷。

為了延長橡膠同步帶的使用壽命，需要注意以下幾點保養和維護：

1. 不同類型、標準層數的輸送帶不宜直接接合使用，接頭應采用膠接法。

2. 儲存時倉庫溫度應保持在18-40℃之間，相對濕度應在50-80%之間。

3. 根據使用條件合理選擇輸送膠帶的類型、結構、標準和層數。

4. 運送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應遵循運送機設計規定。

5. 在運輸和儲存過程中，確保輸送膠帶保持清潔，避免陽光直射或雨雪浸淋，不要與酸性、油類、有機溶劑等物質接觸，并保持與發熱裝置一米以上的距離。

6. 儲存期間，產品應成卷放置，每季度翻動一次。