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在加工同步帶輪時，常會在同步帶輪的內(nèi)孔發(fā)現(xiàn)毛刺。產(chǎn)生這些毛刺的原因在于在鏜制內(nèi)孔時，機器的傳動速度沒有調整到位，并且進給速度可能過快。只需適當調整運轉速度和進給速度即可解決這一問題。
同步帶輪安裝步驟如下：
1. 關閉同步帶輪傳動系統(tǒng)的電源，并取下同步帶輪外的防護帶，松開張緊輪的裝備螺栓。
2. 檢查舊同步帶是否存在異常磨損情況。
3. 選擇合適的同步帶輪替換舊的同步帶輪，確保新同步帶輪的尺寸型號規(guī)格與舊的一致。
4. 檢查同步帶帶體是否存在異常磨損或裂紋，如有需要立即更換同步帶。
5. 在安裝同步帶輪傳動系統(tǒng)時，確保兩個同步帶輪之間呈直線對稱狀態(tài)。
6. 調整同步帶輪傳動裝置上的兩個同步帶輪的中心距和張緊度至合適范圍。啟動同步帶輪傳動裝置并觀察同步帶輪運轉時是否存在異常振動情況。
