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同步帶的理論疲勞壽命通常為8000個(gè)工作小時(shí)，但實(shí)際使用壽命受到同步帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)合理性和實(shí)際工作條件的影響。在負(fù)載較低的小型發(fā)電機(jī)上，這一理論壽命是可以實(shí)現(xiàn)的。
在安裝同步帶和同步帶輪時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1. 若同步帶輪中心距可調(diào)節(jié)，應(yīng)先縮短中心距，然后安裝同步帶，最后調(diào)整至原定位置。若同步帶上有張緊輪，應(yīng)先松開張緊輪，然后安裝同步帶，最后重新調(diào)整張緊輪。
2. 安裝同步帶時(shí)，避免用力過(guò)猛或使用硬物撬動(dòng)，以防抗拉層產(chǎn)生不易察覺的折斷。設(shè)計(jì)同步帶輪時(shí)，應(yīng)選擇兩軸間易于相互移動(dòng)的結(jié)構(gòu)。若結(jié)構(gòu)不允許，可將同步帶與帶輪一同安裝在相應(yīng)軸上。
3. 安裝完成后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整同步帶的初試張力。
4. 同步帶傳動(dòng)中，兩帶輪軸線平行度至關(guān)重要，否則可能導(dǎo)致跑偏、跳出帶輪或帶齒早期磨損。
5. 制成同步帶輪的機(jī)架需具備足夠剛度，以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸線不平行。
