綠色智能制造深入六大領域，未來市場潛力無限

億歐與工信國際、施耐德電氣、亞馬遜云科技以及中科創達聯合發布了《綠色智能制造技術融合創新報告》。該報告總結典型技術融合場景方案和相關科創企業生態圈構建思路，形成企業轉型升級“路線圖”，有利于激發企業的創新活力，打造形成綠色智能共贏的生態圈，進而助力企業的高質量發展。 此外，報告從固定資產、研發投入、人效得出智能化的得分，根據污染物排放、綠色工廠建設意愿等指標得出綠色化得分，篩選出六大行業電子元件、鋼鐵冶煉、石油加工、專用設備、醫藥制造、食品飲料進行分析。 據報告統計，從2016年到2020年，中國原油消耗量逐年增長，中國原油消耗量在2020年增速高達7.3%，創四年新高，消耗量直逼7億噸。這也導致《2030年前碳達峰行動方案》要求石化產品產能利用率提升至80%以上，《石化重點行業?格能效約束推動節能降碳行動方案》要求至少總量30%的煉油、乙烯、合成氨等化工產品達到碳排放基準能效。 因此，石油智能工廠為此進行了“六化轉型”。即自主化（AI與石化工業深度結合）、自動化（過程控制自動化）、數字化、模塊化、融合化、孿生化。目前，從石油化工行業整體來看，石油化工對加工制造的全信息化集中顯示、倉儲物流的安全性、設備及工廠的運行狀態、維護環節較為重視。 但整體上來看，石油化工產業綠色智能程度相對較低。隨著電子元件產業規模增長迅速，碳排放日益增高：2021年中國電子元件營業收入突破2.2萬億元，新注冊企業為7.43萬家，約為2020年1.62倍；碳排放量日益增多，形勢嚴峻，比如半導體行業，臺積電一家，2020年碳排放已高達1500萬噸，為2017年的2.5倍。在電子元件產業的技術投入中，5G、大數據、云計算、人工智能與區塊鏈技術應用較為廣泛，對于污染物排放整體比較重視，無塵車間、循環過濾技術應用較多，在碳排放這方面，低碳能源技術由于成本原因及設備可靠性原因，暫未進行大規模投入，但低碳依然是行業未來重點應用的方向。醫藥制造行業強調生產合規性，導致行業智能化轉型存在一些現實障礙，中國制造2025》將生物醫藥作為十大重點突破領域，同時政策及質量管控也對行業提出了更高的要求，加速推動智能化轉型。然而，根據調查發現，制藥行業目前存有制藥行業整體自動化水平較低、屬于強監管行業、制藥行業發展智能制造收益緩慢且企業投資存在疑慮等挑戰，加大了綠色智能制造技術在該領域滲透的難度，因此，從整體上看，醫藥制造產業綠色智能程度化偏低。 目前政府正大力驅動半導體裝備、工業機器人、數控機床等實現高端化，智能化轉型是高端化的關鍵抓手，中國企業亟需自主生產出更高質量、高精度的“工作母機”。在OT、IT、CT（通信技術）投入相對較多，主要的因素是部分專用設備單體價格相對高，且使用時間上具有階段周期性，會以租賃的形式介入下游的應用，對于控制系統、信息系統與通信技術有相對較高的要求。而在未來，雖然仍存有數據可用性差、數據孤島等現象。但智能化制造仍是未來中國專用設備制造業的重要發展方向之一，尤其是在機器人自動化生產、智能倉儲、智能物流等方面，將更加注重數字化、精細化、智能化、個性化和綠色化的制造方式，以提高生產效率和產品質量，滿足市場需求，實現可持續發展。 除了上述產業之外，在食品飲料領域，報告認為，食品飲料加工工藝較為復雜，同時凈利潤相對較低，智能制造技術匹配度不高，導致食品飲料行業在數字化轉型方面不及其他行業。但是隨著近年來綠智技術發展迅速，也推動了食品飲料行業在信息流、能源管理、加工與物流運輸場景優化，加速行業走向綠色智能化發展。目前，食品飲料在綠色智能制造中屬于轉型較慢的行業，目前處于數字化、自動化的階段，雖然有頭部企業有成功轉型案例，但大部分企業依舊轉型較慢。