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1. 同步齒形帶在長時間運行過程中，因帶體疲勞，易在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)斷裂。
2. 同步齒形帶在運轉(zhuǎn)中可能發(fā)生剪斷或壓潰，導致帶齒出現(xiàn)問題。
3. 同步齒形帶運轉(zhuǎn)時，帶側(cè)、帶齒磨損，或帶體包布剝離。
4. 同步齒形帶運轉(zhuǎn)時，承載層伸長或帶齒節(jié)距增大，可能導致帶齒干涉、爬齒現(xiàn)象。
5. 同步齒形帶運轉(zhuǎn)中，帶體受沖擊或過載，可導致帶體斷裂。
6. 同步齒形帶帶體背面在運轉(zhuǎn)中或保存中，因不當使用，出現(xiàn)裂紋或帶體變軟。
7. 同步齒形帶運轉(zhuǎn)中，可能出現(xiàn)過大噪音。
同步齒形帶帶輪設計步驟：
1. 簡化設計：根據(jù)傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等參數(shù)。若已知這些參數(shù)，可跳過此步驟。
2. 幾何設計計算：計算同步齒形帶帶輪的基本參數(shù)，及其幾何尺寸。
3. 強度校核：在確定基本參數(shù)后，對齒面接觸強度和齒根彎曲強度進行校核。
