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1. 齒面磨損： 由于平皮帶輪在嚙合的齒面之間發生相對滑動，硬顆粒等物質可能進入摩擦表面，導致齒面磨損、齒廓改變和側隙增大，甚至多楔輪過度使用導致輪齒斷裂。
2. 齒面膠合： 在高速重載的多楔輪傳動中，齒面間摩擦力大，溫度升高，可能導致潤滑不足，齒面相互粘黏，使多楔輪損壞。
3. 疲勞點蝕： 齒面間的作用力和反作用力會導致平皮帶輪表面產生接觸應力，隨著周期性運動，接觸應力按脈動循環變化。長時間交變接觸應力可能在齒面產生裂紋，逐漸擴展形成微小的表面剝落，形成抗疲勞淺坑。
為減少這些失效形式，可以采取以下措施：
- 選擇合適的平皮帶輪型號、齒形和規格，以適應傳動系統的傳動比和工作要求。
- 確保潤滑充分，減少齒面間的摩擦和粘附。
- 定期檢查平皮帶輪，及時更換磨損嚴重的部件，避免因過度使用導致的斷裂等問題。
- 控制傳動系統的工作溫度，避免因過熱導致齒面膠合。
- 保持傳動系統的良好對齊和平衡，減少不必要的振動和應力，延長平皮帶輪的使用壽命。
