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2. 滾筒調整法： 若同步帶滾筒出現偏移，表示滾筒的安裝水平不同或軸向移動，應修正滾筒水平度和平行度。
3. 托輥支架或機架調整法： 如果同步帶空載時一直向同一側偏移，可將跑偏側的托輥支架向前移動1~2厘米，或使另一側托輥支架加高。
4. 清除附著物法： 如滾筒或托輥上附著物，會增大直徑導致同步帶拉力增加并造成偏移，需清理附著物。
5. 重力調整法： 若同步帶空載時無偏移，但重載時發(fā)生偏移，表明已出現偏載，需調整接料斗或同步帶機位置使受載均勻防止偏移。
6. 同步帶磨損調整法： 若同步帶邊緣嚴重磨損或接縫處不平行，表明同步帶兩側的拉力不一致，這時需要重新修整或更換同步帶。
7. 安裝調偏托輥法： 安裝自動調整托輥的平輥或槽輥于輸送機上，可自動糾正同步帶偏移現象。
8. 安裝限位托輥法： 若同步帶總是向一側偏移，可在偏移側機架上安裝限位立輥，強制復位同步帶及減少偏移側的同步帶拉力。
同步帶傳動特點：
傳動比準確，對軸上的作用力較小，結構緊湊。
具有耐油、耐磨和抗老化性能，適用溫度范圍廣，速度可達50m/s，傳動比可達1:10，適用于需要低速傳動的場合。
結合了皮帶、鏈條和齒輪傳動的優(yōu)點，通過帶齒與同步輪輪齒的嚙合傳遞動力，傳動準確且無滑差現象。
傳動平穩(wěn)且具有吸振能力，噪音較小且無污染，適用于惡劣環(huán)境和無污染要求的場合。
