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1、首先，選取鐵芯，安裝在轉(zhuǎn)動靈活的軸上，并把同步齒形帶卷置放好。在置放前應(yīng)特別注意不要反向架設(shè)上蓋膠和下蓋膠。
2、在不適宜更換同步齒形帶的環(huán)境中，打開同步齒形帶卷，確保足夠的曲率半徑，以防止物理損傷。避免在同步齒形帶折疊處放置重物，以避免壓傷同步齒形帶。
3、拆裝同步齒形帶時，應(yīng)先減小兩個同步齒形帶輪之間的中心距，避免硬撬導(dǎo)致同步齒形帶或設(shè)備損壞。安裝同步齒形帶后，調(diào)整中心距至正確位置，同步齒形帶應(yīng)適度緊固?？捎脢A具將同步齒形帶一端固定在輸送機(jī)架上，通過滑輪拉緊另一端，直至同步齒形帶在返回托輥上無明顯下垂。
4、更換舊同步齒形帶時，可以將新舊帶子連接，同時進(jìn)行卸帶和安裝新帶。
5、一組同步齒形帶損壞時，應(yīng)成組更換，切勿混用新舊帶子。
6、對于水平運行的輸送機(jī)，可在任何點切斷同步齒形帶；而對于傾斜方向運行的輸送機(jī)，則需選擇適當(dāng)切斷點，避免自重引起下滑失控。
7、同步齒形帶必須正確安裝于輪槽中，通常以同步齒形帶的外邊緣與輪緣平齊。確保兩個帶輪軸線平行，且兩輪的對稱平面重合。
8、同步齒形帶傳動時需安裝防護(hù)罩，以防止?jié)櫥?、切削液或其他液體飛濺至同步齒形帶，影響設(shè)備傳送，并防止事故發(fā)生。
同步齒形帶的損壞形式包括：
1、同步齒形帶帶體因疲勞斷裂。
2、帶齒剪斷或壓潰。
3、帶側(cè)和帶齒嚴(yán)重磨損，包布剝離。
4、承載層伸長或節(jié)距增大，導(dǎo)致齒間干涉和爬齒現(xiàn)象。
5、同步齒形帶因沖擊和過載導(dǎo)致帶體斷裂。
6、帶體背面出現(xiàn)裂紋或變軟。
7、運行時同步齒形帶發(fā)出過大噪音。
