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1、絕對禁止對同步帶進(jìn)行過度的彎曲、折疊，以免損壞內(nèi)部強(qiáng)力層，導(dǎo)致失去使用價(jià)值。
2、不要將同步帶長時(shí)間處于異常彎曲狀態(tài)下存放。
3、在存放同步帶時(shí)，請避免表面受到重物的壓力，以免造成損壞。
4、在安裝同步帶時(shí)，需要縮短兩個(gè)軸之間的中心距離，并注意防止松動和正確安裝張緊輪。不要強(qiáng)行將同步帶從凸檔邊緣裝入同步帶輪。
5、同步帶輪的齒輪必須與同步帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向形成直角。
6、主動輪和從動輪之間的主軸平行度應(yīng)控制在正切=1/1000左右。軸位不準(zhǔn)確會直接影響同步帶的使用壽命。
7、如果發(fā)現(xiàn)主動輪上的同步帶向一側(cè)偏移，應(yīng)移動從動輪進(jìn)行調(diào)整，并調(diào)整張緊輪的張緊力。
8、在啟動時(shí)，如果中心距離出現(xiàn)異常變化、松弛或跳齒現(xiàn)象，需檢查同步帶輪的機(jī)架是否松動，軸的定位是否準(zhǔn)確，如有問題應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。
9、安裝同步帶時(shí)，根據(jù)不同型號的同步帶和同步帶輪，適當(dāng)調(diào)整張緊力。
10、張緊輪應(yīng)安裝在同步帶傳動的松邊一側(cè)。
11、在保管時(shí)，注意避免陽光直射、雨雪浸泡，保持同步帶清潔，并注意保存環(huán)境的溫度。
12、避免同步帶與酸、堿、油和有毒有害藥物、有機(jī)溶液接觸，以免影響同步帶質(zhì)量。
13、正確擺放同步帶，不可直接放置在地面上，避免超負(fù)荷積壓和折疊。
14、在安裝時(shí)，請檢查同步帶是否完好，切記不要使用尖銳物體強(qiáng)行撬動同步帶。
15、不要在同步帶和同步帶輪上涂抹油脂或蠟等物質(zhì)。
16、避免同步帶和同步帶輪表面附著灰塵和油污等雜質(zhì)。
17、如果同步帶或同步帶輪嚴(yán)重磨損，應(yīng)立即更換。
