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硅膠同步帶由于材質(zhì)具有耐油性和耐磨性，帶體在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受到的載荷較小，傳動(dòng)效率較高，因此被廣泛應(yīng)用于對(duì)傳動(dòng)效率或傳動(dòng)比有要求的傳動(dòng)機(jī)械中。
然而，硅膠同步帶在使用過程中也會(huì)出現(xiàn)多種失效形式，導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行。常見的硅膠同步帶失效形式包括：
1. 疲勞斷裂：帶體因疲勞而發(fā)生斷裂，導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法使用。
2. 帶齒剪斷或壓潰：帶齒剪斷或受壓而形成損壞，導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法使用。
3. 磨損剝離：帶側(cè)或帶齒受到磨損，布層出現(xiàn)剝離，導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法使用。
4. 承載層伸長(zhǎng)或節(jié)距增大：承載層伸長(zhǎng)，節(jié)距增大，形成齒的干涉或爬齒，導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法使用。
5. 帶體斷裂：由于沖擊或過載導(dǎo)致帶體斷裂，使傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法使用。
6. 帶背面裂紋或變軟：帶背面出現(xiàn)裂紋或變軟，導(dǎo)致傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法使用。
7. 運(yùn)行噪音過大：傳動(dòng)過程中出現(xiàn)異常噪音，影響正常使用。
以上所有的失效形式都可能導(dǎo)致硅膠同步帶傳動(dòng)系統(tǒng)無(wú)法正常使用。因此，需要在使用過程中定期檢查和維護(hù)，以及及時(shí)更換老化或磨損嚴(yán)重的硅膠同步帶，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
